牛皮紙生產(chǎn)過(guò)程中，保證產(chǎn)品質(zhì)量需要從原料選擇、生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，具體如下：
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原料選擇
木材質(zhì)量：優(yōu)先選用纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度高的針葉木，如松木、云杉等，它們能賦予牛皮紙良好的韌性和強(qiáng)度。同時(shí)，要確保木材無(wú)腐朽、蟲(chóng)害，以免影響紙張性能。
回收纖維：若使用回收纖維，需進(jìn)行嚴(yán)格篩選和分類(lèi)，去除雜質(zhì)、油墨及其他污染物。通過(guò)脫墨等處理工藝，恢復(fù)纖維性能，使其能合理地與原生纖維搭配使用，保證紙張質(zhì)量穩(wěn)定。
添加劑：選用合適的添加劑，如施膠劑可提高紙張的抗水性，增強(qiáng)劑能提升紙張強(qiáng)度。要嚴(yán)格控制添加劑的質(zhì)量和用量，確保其與纖維充分混合，發(fā)揮最佳效果。
生產(chǎn)工藝控制
制漿
蒸煮環(huán)節(jié)：精確控制蒸煮的溫度、時(shí)間和化學(xué)藥品用量，使木材纖維充分解離，同時(shí)避免過(guò)度蒸煮導(dǎo)致纖維損傷。通過(guò)優(yōu)化蒸煮工藝參數(shù)，可提高紙漿的得率和質(zhì)量。
篩選凈化：利用振動(dòng)篩、離心除渣器等設(shè)備，去除紙漿中的粗渣、砂粒等雜質(zhì)，保證紙漿的純凈度，為后續(xù)造紙打下良好基礎(chǔ)。
打漿處理：根據(jù)牛皮紙的質(zhì)量要求，合理控制打漿度，使纖維適度分絲帚化，提高纖維間的結(jié)合力，從而提升紙張的強(qiáng)度和韌性。
造紙
流漿箱：保證紙漿在流漿箱內(nèi)均勻分布，流速穩(wěn)定，以形成均勻的紙頁(yè)。通過(guò)調(diào)整流漿箱的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，可有效控制紙張的定量和厚度均勻性。
網(wǎng)部脫水：選擇合適的網(wǎng)目和網(wǎng)案結(jié)構(gòu)，使紙漿在網(wǎng)部迅速脫水成型，同時(shí)保證紙張的成型質(zhì)量，減少纖維流失。
壓榨和干燥：合理設(shè)置壓榨壓力和干燥溫度、速度，使紙張?jiān)诿撍耐瑫r(shí)，纖維間更好地結(jié)合，提高紙張的緊度和強(qiáng)度。避免干燥溫度過(guò)高或速度過(guò)快導(dǎo)致紙張脆裂或變形。
施膠和表面處理：采用合適的施膠工藝，如表面施膠、漿內(nèi)施膠等，提高紙張的抗水性和表面性能。對(duì)紙張表面進(jìn)行壓光等處理，可改善紙張的平整度和光澤度。
質(zhì)量檢測(cè)
在線檢測(cè)：在生產(chǎn)線上安裝在線檢測(cè)設(shè)備，如定量檢測(cè)儀、水分檢測(cè)儀、厚度檢測(cè)儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)紙張的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。
實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)：定期從生產(chǎn)線上取樣，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)，包括物理性能檢測(cè)（如抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐破度等）、化學(xué)性能檢測(cè)（如酸堿度、水分含量等）和外觀質(zhì)量檢測(cè)（如色澤、平整度、塵埃度等）。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
成品檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)好的牛皮紙成品進(jìn)行逐卷或逐包檢驗(yàn)，檢查包裝是否完好，標(biāo)簽是否清晰準(zhǔn)確，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。
設(shè)備維護(hù)
定期保養(yǎng)：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)制漿、造紙?jiān)O(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和維修，及時(shí)更換磨損的零部件，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
設(shè)備升級(jí)：關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，采用先進(jìn)的技術(shù)和裝備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
